Конструкция пульта управления краном серии QT5B (далее, «пульт управления») основана на французской технологии. Предназначен для контроля старта, регулировки, коммутации, торможения в машинном оборудовании подъёмно-транспортной техники, а также в аналогичном электрооборудовании контроля в цепях постоянного тока с напряжением до 220 В и в цепях переменного тока с напряжением до 380 В, частотой до 50 Гц. Пульт управления соответствует стандартам IEC947-1 (1,998), IEC947-5-1 (1,990), а также стандарту JB/T66748-93, внутригосударственному стандарту КНР GB14048.5-93 для командоконтроллеров в пультах управления.
2. Условия эксплуатации
2.1. Допустимая температура эксплуатации от -30°C до +60°C 2.2. Высота над уровнем моря не должна превышать 2000 м. 2.3. Относительная влажность воздуха не должна превышать 85% 2.4. Уровень защиты: IP54
3. Структурные характеристики
Пульт управления краном в основном состоят из левого и правого контрольного блока, кресла и базы. Командоконтроллер является основным составляющим в оборудовании пульта управления.
3.1 Командоконтроллер Командоконтроллер состоит из контрольного устройства и кулачкового переключателя. В устройстве управления имеются три типа джойстиков: круглые, прямоугольные, прямоугольные с кнопкой. Механизм трансмиссии приводиться в действие посредством зубчатой передачи. Операционная рукоятка через механизм зубчатой передачи приводит в движение кулачки кулачкового переключателя, что обеспечивает включение и отключение контактной группы. Согласно требованиям клиентов, мы также изготовляем командоконтроллеры с пружинно-возвратным механизмом, блокировкой в нулевом положении, а также устанавливаем потенциометр, вращающийся трансформатор, синхронизатор, оптоэлектронный кодировщик, вращающийся кодировщик. Во избежание ошибок в управления краном или другим оборудованием (например, резких толчков), было установлено устройство блокировки операционной рукоятки в нулевом положении. Операционная рукоятка состоит из верхних и нижних полушарий - рукоятка заблокирована в нулевом положении до тех пор, пока нижнее полушарие не будет поднято на верхнюю позицию. Отключение автоматической блокировки в нулевой позиции операционной рукоятки производится поворотом нижнего полушария по часовой стрелке на 70 градусов. Максимальный угол наклона операционной рукоятки составляет ± 42 °, максимальное приложение силы 20N, последовательность переключений 6-0-6. В одном контрольном устройстве не более чем два кулачковых переключателя. Движение операционной рукоятки может быть следующих типов: "+" или "*" в устройстве с двумя кулачковыми переключателями, " | "или" - " в устройстве с одним кулачковым переключателем. В каждой контактной группе кулачкового переключателя не более 12 контактов. В специальном исполнении число контактов может быть увеличено до 17.
3.2 Блок управления Помимо командоконтроллера, также возможно подключение сигнальных лампочек, кнопок, аварийный выключатель, сенсорный дисплей и т.д.
3.3 База и кресло База пульта управления фиксированная. Для удобства оператора регулируется наклон спинки кресла, а также регулируется по горизонтали сиденье оператора.
4. Технические характеристики
4.1 Основные параметры
Тип использования
Номинальное изоляционное напряжение Ui (В)
Номинальное нагревание тока Ith (A)
Номинальное напряжение Ue (A)
Номинальный ток Ie(A)
Номинальная мощность (Вт)
AC-15
500
10
220
3.2
720
380
1.9
720
DC-13
220
0.14
30
4.2 Нормальный режим непрерывной работы пульта управления до 8 часов в сутки в течение продолжительного периода времени, номинальная частота операций 1200 циклов/ч, коэффициент нагрузки 40%. 4.3 Степень защиты корпуса IP54. 4.4 Механическая износостойкость блока составляет 3 млн. циклов при номинальной частоте, коммутационная износостойкость 600 тыс. при типе использования AC-15, 300 тысяч типе использования DC-13. 5. Габаритные и установочные размеры 6. Установка, отладка, обслуживание
6.1 Пульт управления фиксируется болтами M12. 6.2 В соответствии с принципами электродинамики, требованиями схемы, шаг за шагом произвести сборку пульта управления, проверить на соответствие последовательность переключения положения контактов - открыты или закрыты. Если есть несоответствие, то произвести регулировку или замену кулачковой пластины. 6.3 Прежде чем произвести подключение пульта управления к электрической цепи необходимо отключить основной переключатель контрольной панели, после чего произвести замыкание цепи, проверить правильность движения каждого управляемого контактора. 6.4 После подключения пульта управления к электрической цепи следует тщательно проверить состояние хода электродвигателя в соответствии с инструкциями к контроллеру и контрольной панели. При обнаружении каких-либо отклонений отключите электропитание. Продолжать подключение к электричеству можно только после обнаружения и устранения причин отклонений. 6.5 Пульт управления необходимо регулярно проверять и производить его техническое обслуживание в соответствии со следующими требованиями: 6.5.1 Все болты должны быть прочно зафиксированы. 6.5.2 Места, подвергающиеся частому трению, должны быть смазаны.
